Soffiatore d'aria/pompa per vuoto a vite VSD industriale senza olio con inverter e motore PM
A parità di volume e pressione dell'aria, il consumo energetico richiesto dal soffiatore a vite è molto inferiore. La parte verde nella figura rappresenta il risparmio energetico. Rispetto al tradizionale soffiatore Roots, il soffiatore a vite può far risparmiare fino al 35%, e maggiore è la pressione, più significativo è il risparmio energetico, con un risparmio medio del 20%. Il risparmio energetico del soffiatore senza olio può raggiungere il 20%-50%.
Il ventilatore Roots non ha compressione interna, quindi quando l'aria viene espulsa, l'aria ad alta pressione nella rete di tubi viene risucchiata nella camera di compressione, formando un rimbalzo di gas, che produce un rumore dell'aria a bassa frequenza elevato e anche le vibrazioni dell'apparecchiatura sono molto grandi, il che riduce notevolmente la pressione del ventilatore a vite. Rumore e vibrazioni ridotti, 15-30 dB in meno rispetto al rumore del ventilatore Roots (A)
1. Trattamento delle acque reflue
Che si tratti di acque reflue urbane o industriali (incluse quelle provenienti da industria tessile, conceria, farmaceutica, chimica, cartaria, allevamento e macellazione, ecc.), queste devono essere trattate secondo gli standard previsti prima di poter essere scaricate nei corpi idrici naturali o riciclate. Nel processo di depurazione, un anello fondamentale è l'apporto di ossigeno per il trattamento biologico, ovvero la fase di aerazione. Durante il funzionamento di diversi impianti di depurazione a processo comune, il consumo energetico del sistema di apporto di ossigeno per il trattamento biologico rappresenta il 50-55% del consumo energetico totale dell'impianto. Esiste un ampio margine di miglioramento per quanto riguarda la riduzione del consumo di ossigeno per il trattamento biologico. La scelta di un sistema di aerazione efficiente comporterà direttamente notevoli vantaggi economici.
2. Trasporto pneumatico - fase diluita - trasporto di polveri in cementifici - trasporto di polveri nell'industria petrolchimica
Minori costi energetici (fino all'80% dei costi del ciclo di vita del ventilatore), tecnologia innovativa del ventilatore a vite che riduce i tempi di fermo per la manutenzione.
3. Fermentazione
Minori costi energetici (fino all'80% dei costi del ciclo di vita del soffiatore), innovativa tecnologia di soffiaggio a vite per ridurre i tempi di fermo per manutenzione, intervalli di flusso e pressione estremamente ampi. Produzione di tessuto non tessuto, lama d'aria, flusso di testurizzazione. Regolabile per influenzare le proprietà delle fibre, soffiatore ad alta efficienza energetica in grado di funzionare ininterrottamente 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con bassi costi operativi. Installazione in loco senza necessità di misure di protezione acustica.
4. Desolforazione e denitrificazione
Nelle centrali termoelettriche, nelle acciaierie, nelle vetrerie, negli impianti chimici e in altri settori, un gran numero di caldaie è in funzione e i gas di scarico emessi contengono elevate quantità di zolfo, nitrati e altre sostanze che inquinano gravemente l'atmosfera. Questi gas richiedono quindi trattamenti come la desolforazione e la denitrificazione prima dello scarico, e possono essere rilasciati nell'atmosfera solo dopo aver raggiunto gli standard previsti. Negli impianti di desolforazione e denitrificazione, come ventilatori di ossidazione sono necessari soffianti a vite senza olio.





