Essendo un componente essenziale per il funzionamento del compressore, l'importanza del lubrificante è evidente. Tuttavia, nella pratica, a volte si trascurano i dettagli relativi al suo utilizzo. Poiché la maggior parte dei produttori specifica la marca del lubrificante da utilizzare e il compressore stesso presenta una certa stabilità, è difficile osservare direttamente i problemi causati dal lubrificante stesso. Inoltre, ogni produttore ha le proprie procedure per l'uso e la manutenzione dei lubrificanti, il che può ulteriormente generare diverse problematiche.
Nell'utilizzo di lubrificanti per compressori d'aria, la maggior parte dei produttori richiede esplicitamente l'impiego di lubrificanti originali o specificati in base alle caratteristiche e ai requisiti operativi dell'apparecchiatura. Ciò al fine di garantire la sicurezza e la stabilità del funzionamento dell'apparecchiatura, poiché i lubrificanti originali o specificati sono generalmente sottoposti a rigorosi test e verifiche per adattarsi al meglio alle condizioni operative del compressore.
Tuttavia, i prezzi di questi lubrificanti originali o specificati sono spesso relativamente elevati, il che spinge alcuni utilizzatori di compressori d'aria a cercare alternative sul mercato per ridurre i costi. Tra queste alternative, sebbene alcune siano relativamente economiche e di discreta qualità, molte non offrono garanzie in termini di qualità. Alcuni utenti hanno subito ingenti perdite a causa della scelta di lubrificanti inadatti o di qualità inferiore, che hanno portato a guasti alle apparecchiature e persino a gravi incidenti.
Certo, alcuni utenti hanno scelto oli alternativi relativamente validi e le apparecchiature non hanno presentato anomalie di funzionamento per un breve periodo di tempo. Tuttavia, ciò non significa che questi oli siano del tutto esenti da problemi, poiché alcuni potenziali inconvenienti, come la formazione di depositi carboniosi e l'usura, sono processi che si accumulano nel tempo e possono essere difficili da rilevare a breve termine. Pertanto, non possiamo giudicare la qualità dei lubrificanti basandoci esclusivamente sulle condizioni operative a breve termine.
Sul mercato sono disponibili anche numerose marche di lubrificanti professionali, la cui qualità e le cui prestazioni sono garantite. Purché la scelta sia oculata e l'utilizzo corretto, questi lubrificanti possono rappresentare una valida opzione anche per gli utilizzatori di compressori d'aria. Tuttavia, indipendentemente dal lubrificante scelto, è fondamentale attenersi alle raccomandazioni e alle specifiche del produttore per garantire che l'olio selezionato corrisponda ai requisiti operativi dell'apparecchiatura, evitando così potenziali rischi per la sicurezza.
1. Tipologie e selezione dei lubrificanti Esistono molti tipi di lubrificanti, che si dividono principalmente in tre categorie: olio minerale, olio non minerale e olio misto. I diversi tipi di compressori scelgono in genere lubrificanti adatti in base alle loro caratteristiche operative e ai requisiti del produttore. La maggior parte dei compressori utilizza generalmente lubrificanti a 80 mesh, che presentano un certo grado di finezza e garanzia di qualità.
Nelle applicazioni pratiche, i lubrificanti per compressori di diversi produttori differiscono anche per colore, ad esempio rosa, bianco (trasparente o giallo chiaro), giallo chiaro e giallo scuro. Queste differenze di colore riflettono non solo i diversi ingredienti dei lubrificanti, ma anche le esigenze specifiche di ciascun produttore. Ad esempio, il lubrificante utilizzato dai compressori Gardner Denver è rosa e trasparente, mentre quello utilizzato dai compressori Sullair è giallo, ma leggermente più scuro (questo è solo il lubrificante utilizzato dal modello che ho visto e non rappresenta tutti i modelli o i nuovi lubrificanti). Si può notare che il colore e i requisiti dei lubrificanti utilizzati da ciascun produttore di compressori saranno più o meno diversi. Tuttavia, l'olio per compressori di colore giallo scuro è più comune. L'olio per trasformatori è il n. 36, mentre quello per compressori a pistoni è il n. 19. Il suo colore è particolarmente scuro, il che indica una maggiore presenza di impurità e una bassa granulometria.
Nella scelta dei lubrificanti, è necessario prestare attenzione a diversi requisiti prestazionali principali, tra cui: 1. Stabilità alle alte temperature: deve mantenere la stabilità ad alte temperature, non decomporsi o deteriorarsi e garantire la sicurezza e l'affidabilità della macchina quando funziona ad alta velocità; 2. Resistenza all'ossidazione: deve non ossidarsi facilmente, mantenere prestazioni stabili e prolungare la durata della macchina; 3. Resistenza alla corrosione: deve essere pienamente compatibile con i materiali metallici, non causare corrosione e usura e garantire la durata della macchina; 4. Resistenza alle basse temperature: deve avere una buona fluidità a basse temperature e lubrificare efficacemente anche in ambienti a bassa temperatura, riducendo l'usura all'avvio della macchina.
2. Precauzioni per l'uso dell'olio lubrificante L'uso dell'olio lubrificante è principalmente finalizzato alla sostituzione dell'olio del compressore. Il ciclo di cambio dell'olio varia a seconda del compressore. Alcuni lo cambiano ogni pochi mesi, mentre altri necessitano di cambi più frequenti a causa di perdite d'olio. Le perdite d'olio sono un problema comune nei compressori. Le loro cause sono complesse e difficili da individuare rapidamente. Pertanto, la presenza di perdite d'olio comporta alcune difficoltà nella manutenzione dei compressori.
Nel processo di utilizzo dell'olio lubrificante, alcuni produttori potrebbero utilizzare oli lubrificanti non conformi, spinti dalla ricerca del profitto, con gravi ripercussioni sulle prestazioni del compressore. Gli oli lubrificanti non conformi non solo riducono il consumo energetico dell'apparecchiatura, ma possono anche causare graffi o altri danni all'interno del compressore, compromettendone il normale funzionamento.
Inoltre, sul mercato sono presenti numerosi produttori di oli lubrificanti, tra cui alcune unità di ricerca scientifica e distributori. La qualità degli oli lubrificanti prodotti da questi produttori è disomogenea. Sebbene alcuni siano economici, la qualità non è garantita. Alcuni piccoli rivenditori di compressori importano oli per compressori la cui qualità può essere in qualche modo garantita e che, in condizioni normali, non presentano problemi, ma il prezzo di acquisto è molto più basso, al fine di ottenere maggiori profitti. Pertanto, gli utenti dovrebbero valutare attentamente la scelta dell'olio lubrificante per evitare di acquistare prodotti scadenti per pura avidità. Un prezzo basso va bene, ma non esageratamente basso.
3. Manutenzione del lubrificante Il lubrificante, in quanto materiale di consumo indispensabile per il funzionamento stabile del compressore, svolge un ruolo vitale nel processo di lubrificazione. In particolare, per il cuore del compressore, la vite, i requisiti di qualità dei lubrificanti sono particolarmente rigorosi. La precisione e gli elevati requisiti della vite impongono che la selezione e l'utilizzo dell'olio per compressori siano pienamente garantiti.
Se il compressore utilizza lubrificanti non idonei, è possibile danneggiare la vite, il che comporterà una serie di gravi conseguenze. L'usura della vite, l'abrasione o i danni causati da giochi eccessivi, depositi carboniosi, ecc., comprometteranno seriamente il normale funzionamento del compressore. Pertanto, è fondamentale prestare la dovuta attenzione alla manutenzione dei lubrificanti.
Durante la manutenzione dei lubrificanti, è necessario controllarne regolarmente le condizioni, inclusi indicatori come colore, viscosità e pulizia. Se il lubrificante risulta di colore nero, con viscosità ridotta e un aumento delle impurità, è necessario sostituirlo tempestivamente con un lubrificante nuovo. Allo stesso tempo, è fondamentale prestare attenzione alle modalità di stoccaggio e sostituzione del lubrificante per evitare l'introduzione di impurità o contaminazioni durante tali operazioni.
Inoltre, occorre considerare anche l'ambiente di utilizzo del compressore. Se il compressore si trova in un ambiente ad alta temperatura, umido o polveroso, l'olio lubrificante deve essere controllato e sostituito più frequentemente per garantirne prestazioni stabili e durature.
Data di pubblicazione: 13 dicembre 2024
