Confronto tra prodotti per classificazione e suddivisione dei soffiatori
Il termine "soffiatore" si riferisce a un ventilatore la cui pressione totale in uscita è compresa tra 30 e 200 kPa nelle condizioni di progetto. In base alla struttura e al principio di funzionamento, i soffiatori si dividono generalmente in volumetrici e a turbina. I soffiatori volumetrici comprimono e trasportano il gas modificandone il volume, e sono comunemente noti come soffiatori Roots e soffiatori a vite; i soffiatori a turbina comprimono e trasportano il gas tramite pale rotanti, e comprendono principalmente i soffiatori centrifughi e assiali. Attualmente, i più diffusi sono i soffiatori Roots e i soffiatori centrifughi.
Un soffiante centrifugo è generalmente composto da una girante, una voluta, un motore, un convertitore di frequenza, un cuscinetto, un sistema di controllo e un involucro, tra i quali la girante, il motore e il cuscinetto sono i componenti principali. Rispetto al soffiante Roots, il soffiante centrifugo offre una gamma più ampia di opzioni in termini di pressione di sovralimentazione e parametri di portata, e presenta caratteristiche di elevata efficienza, bassa rumorosità e funzionamento stabile. Trova applicazione nell'industria chimica e nei nuovi settori della protezione ambientale, come il trattamento delle acque reflue, il recupero del calore di scarto, la desolforazione e la denitrificazione. I soffianti centrifughi comprendono principalmente soffianti centrifughi monostadio tradizionali, soffianti centrifughi multistadio, soffianti centrifughi a sospensione pneumatica e soffianti centrifughi a sospensione magnetica, che rappresentano tecnologie avanzate nel settore.
I soffiatori centrifughi tradizionali, sia monostadio che multistadio, presentano strutture complesse, elevati tassi di guasto, un carico di lavoro e costi di manutenzione considerevoli e sono soggetti a perdite di olio lubrificante e grasso, con conseguente inquinamento ambientale e dell'aria compressa.
Il ventilatore centrifugo a levitazione magnetica adotta la tecnologia dei cuscinetti a levitazione magnetica, che elimina la necessità di complessi riduttori e cuscinetti a bagno d'olio, tipici dei ventilatori tradizionali, e non richiede lubrificazione né manutenzione meccanica, riducendo efficacemente i costi di manutenzione futuri per l'utente. Il sistema di controllo dei cuscinetti a levitazione magnetica è più complesso, ma il prodotto presenta un elevato contenuto tecnologico e una lunga durata.
I cuscinetti a sospensione pneumatica sono cuscinetti che utilizzano l'aria come lubrificante. L'aria, come lubrificante, presenta una bassa viscosità e proprietà chimiche più stabili rispetto ai liquidi in un ampio intervallo di temperature. L'attrezzatura necessaria per immettere ed estrarre il lubrificante liquido semplifica la struttura del cuscinetto, riduce i costi e offre i vantaggi di ridurre le vibrazioni e la rumorosità, mantenendo il fluido compresso privo di contaminazioni. Negli ultimi anni, questa tecnologia ha trovato ampio impiego nell'industria dei soffiatori. I soffiatori centrifughi a sospensione pneumatica utilizzano cuscinetti ad aria, tecnologia di accoppiamento diretto, giranti ad alta efficienza, motori ad alta velocità, non presentano attrito aggiuntivo, generano vibrazioni pressoché nulle, non richiedono fondazioni di installazione particolari e offrono una configurazione di installazione semplice e flessibile.
Politica del settore dei soffiatori
I soffiatori sono macchinari di uso generale e lo sviluppo del settore è influenzato e supportato dalle politiche nazionali in materia di produzione di attrezzature. Allo stesso tempo, nel contesto della vigorosa promozione a livello nazionale della produzione ecocompatibile, del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni, i soffiatori ad alta efficienza saranno al centro dello sviluppo futuro. Di seguito sono riportate le principali politiche industriali attualmente in vigore:
Panoramica e tendenze di sviluppo del settore dei soffiatori
(1) Panoramica dello sviluppo dell'industria dei soffiatori
La produzione di soffianti nel mio paese è iniziata negli anni '50. In questa fase, si trattava principalmente di una semplice imitazione di prodotti stranieri; negli anni '80, i principali produttori di soffianti del mio paese hanno iniziato ad implementare una progettazione standardizzata, serializzata e generalizzata, che ha migliorato notevolmente il livello complessivo di progettazione e produzione, sviluppando un prodotto di soffiante centrifuga adatto alle esigenze del momento.
Negli anni '90, i principali produttori nazionali di soffianti hanno continuato a introdurre tecnologie di produzione avanzate dall'estero, sulla base della cooperazione con aziende straniere. Attraverso l'assimilazione, l'assorbimento e la produzione di prova, il livello di ricerca e sviluppo e di produzione delle soffianti Roots nel mio paese è migliorato significativamente, e sono state anche sviluppate le prime capacità di progettazione e produzione di soffianti centrifughe; il livello tecnico complessivo del settore delle soffianti sta migliorando rapidamente, le soffianti nazionali possono sostanzialmente soddisfare le esigenze della produzione industriale del mio paese e sostituire gradualmente le importazioni.
Dopo il 2000, la produzione complessiva dell'industria dei soffiatori del mio paese ha mostrato una tendenza al rialzo e prodotti come i soffiatori Roots hanno iniziato ad essere esportati in molti paesi e regioni. Nel 2018, la produzione dell'industria dei soffiatori del mio paese si è attestata a circa 58.000 unità, con un aumento dell'11,9% rispetto all'anno precedente. Di queste, la quota di mercato dei soffiatori Roots ha rappresentato il 93%, mentre quella dei soffiatori centrifughi il 7%.
Rispetto alle principali aziende straniere, il mercato dei soffiatori del mio Paese è partito relativamente tardi. Con la rapida crescita dell'economia nazionale, la domanda nel settore dei soffiatori è in aumento. Secondo le statistiche di Compressor.com, nel 2019 il mercato nazionale dei soffiatori valeva circa 2,7 miliardi di yuan. In futuro, con il rapido sviluppo di settori applicativi a valle come la produzione di energia elettrica e il trattamento delle acque reflue, la domanda di soffiatori aumenterà ulteriormente. Si prevede che il mercato dei soffiatori manterrà un tasso di crescita del 5%-7% nei prossimi tre anni.
(2) Tendenza di sviluppo dell'industria dei soffiatori
① Efficienza
Negli ultimi anni, con l'affermarsi di una produzione nazionale di fascia alta, intelligente ed ecocompatibile, alcune aziende produttrici di soffianti si sono concentrate sui punti critici del risparmio energetico e della riduzione dei consumi, che attualmente limitano lo sviluppo del settore. Le grandi aziende del settore hanno ottenuto risultati significativi nell'esplorazione e nell'innovazione di nuove tecnologie industriali per il risparmio energetico e la tutela dell'ambiente. Tuttavia, la maggior parte delle piccole e medie imprese del settore rimane ancora ancorata alla produzione di prodotti a basso valore aggiunto, il che rappresenta uno dei principali ostacoli allo sviluppo del comparto. Il miglioramento dell'efficienza e la riduzione dei consumi energetici sono quindi le direzioni di sviluppo imprescindibili per il settore delle soffianti.
② Miniaturizzazione ad alta velocità
L'aumento della velocità di rotazione può favorire efficacemente la miniaturizzazione del ventilatore, consentendo di ridurne volume e peso e, al contempo, di migliorarne l'efficienza. Tuttavia, l'aumento della velocità della girante impone requisiti più stringenti in termini di materiale della girante, sistema di tenuta, sistema di cuscinetti e stabilità del rotore del ventilatore, problematiche che necessitano di essere studiate e risolte nello sviluppo del dispositivo.
③Basso rumore
Il rumore del ventilatore è principalmente di natura aerodinamica, e il problema del rumore è particolarmente rilevante per i ventilatori di grandi dimensioni. La loro velocità è bassa, la frequenza del rumore è bassa e la lunghezza d'onda è lunga, quindi non è facile bloccarlo ed eliminarlo. Attualmente, la ricerca sulla riduzione del rumore dei ventilatori si sta intensificando, ad esempio attraverso la progettazione di ugelli di varie forme, l'utilizzo di sistemi di riduzione del rumore a riflusso e a risonanza.
④ Intelligent
Con la continua espansione delle dimensioni di vari dispositivi industriali domestici, i requisiti per il controllo del processo produttivo si sono evoluti dal controllo di un singolo parametro di condizione operativa al controllo di più parametri di condizione operativa, al fine di soddisfare al meglio le esigenze del processo produttivo. Diversi parametri operativi del ventilatore possono essere controllati efficacemente tramite PLC, microcomputer o PC, e i parametri operativi del ventilatore possono essere regolati automaticamente in tempo reale in base alla variazione dei parametri di condizione operativa per soddisfare i requisiti del processo, monitorando parametri come pressione, temperatura, vibrazioni, ecc. per garantire il funzionamento sicuro del ventilatore.
Data di pubblicazione: 24 aprile 2023
