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Compressore d'aria a vite a due stadi per impianti chimici, compressore d'aria a vite a due stadi

Breve descrizione:

1. Compressore a vite a due stadi da 250 kW, portata massima 55,0 m³/min, 0,7–1,3 MPa – per uso industriale pesante.

2. Compressione a due stadi + raffreddamento intermedio: riduce la perdita di energia e offre un'efficienza superiore rispetto alla compressione a stadio singolo.

3. Progettato per il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 degli impianti chimici: robusto, affidabile e con bassa manutenzione.

4. 3900×2100×2200 mm, 6700 kg – design per impieghi gravosi con uscita DN125 per erogazione di aria ad alto volume.


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Compressore d'aria a vite a due stadi serie ETSVII – Modello da 250 kW per applicazioni nell'industria chimica


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Opzione 1 (consigliata)
Compressore d'aria a vite a due stadi da 250 kW per impianti chimici: alta efficienza e impiego gravoso.

Opzione 2
Compressore d'aria industriale a due stadi ETSVII-250A – 55,0 m³/min, per impianti chimici.

Opzione 3
Compressore d'aria a vite a due stadi da 250 kW: soluzione a risparmio energetico per la produzione chimica.

Quattro brevi descrizioni

1. Compressore a vite a due stadi da 250 kW, portata massima 55,0 m³/min, 0,7–1,3 MPa – per uso industriale pesante.

2. Compressione a due stadi + raffreddamento intermedio: riduce la perdita di energia e offre un'efficienza superiore rispetto alla compressione a stadio singolo.

3. Progettato per il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 degli impianti chimici: robusto, affidabile e con bassa manutenzione.

4. 3900×2100×2200 mm, 6700 kg – design per impieghi gravosi con uscita DN125 per erogazione di aria ad alto volume.

Compressore d'aria a vite a due stadi ETSVII-250A – Panoramica completa del prodotto

Introduzione

L'ETSVII-250A è un compressore d'aria a vite a due stadi da 250 kW progettato per applicazioni industriali impegnative, in particolare in impianti chimici, stabilimenti di produzione e ambienti di lavorazione gravosi. Con una portata d'aria massima di 55,0 m³/min a 0,7 MPa e un ampio intervallo di pressione da 0,7 a 1,3 MPa, questo compressore fornisce aria compressa stabile e ad alto volume per operazioni continue 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

A differenza dei compressori monostadio che comprimono l'aria in un'unica fase, l'ETSVII-250A utilizza una compressione a due stadi con raffreddamento intermedio, riducendo il rapporto di compressione per stadio e migliorando significativamente l'efficienza energetica complessiva. Il risultato è una riduzione delle temperature di esercizio, delle perdite interne, una maggiore durata dei componenti e un risparmio energetico misurabile rispetto alle alternative monostadio.

Dettagli

Dimensione del vantaggio Descrizione
Tecnologia di compressione a due stadi L'aria viene compressa in due fasi con raffreddamento intermedio, riducendo il rapporto di compressione per fase e avvicinando il processo alla compressione isotermica ideale. Ciò migliora l'efficienza volumetrica e riduce il consumo energetico fino al 12% rispetto ai compressori monostadio.
Alto volume e intervallo di pressione Eroga 55,0 m³/min a 0,7 MPa, con opzioni di pressione da 0,7 a 1,3 MPa. Sono disponibili diverse impostazioni di pressione (0,7/0,8/1,0/1,3 MPa) per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Efficiente dal punto di vista energetico La progettazione a due stadi riduce il lavoro necessario per la compressione, diminuendo il consumo energetico e i costi operativi. Nelle applicazioni ad alta pressione, il risparmio energetico è particolarmente significativo.
Progettato per impianti chimici Progettato per resistere a condizioni difficili grazie alla sua robusta costruzione, è adatto al funzionamento continuo in impianti chimici e petrolchimici, dove un'affidabile fornitura di aria compressa è fondamentale per la strumentazione, il controllo di processo e la movimentazione dei materiali.
Costruzioni pesanti Peso: 6700 kg, Dimensioni: 3900×2100×2200 mm – progettato per garantire stabilità e durata in ambienti difficili.
Ampia capacità di atrio Il raccordo di uscita DN125 (5") supporta l'erogazione di grandi volumi d'aria con una minima perdita di pressione, ideale per sistemi di distribuzione industriali su larga scala.
Ampia gamma di potenza Disponibile da 45 kW a 250 kW (da 60 CV a 340 CV), la serie ETSVII offre soluzioni scalabili per impianti di tutte le dimensioni.
Controllo intelligente Dotato di sistemi di controllo PLC avanzati per il monitoraggio in tempo reale, la diagnostica dei guasti e la connettività remota opzionale.

Specifiche tecniche

Specifiche generali ETSVII-250A

Parametro Specifiche
Modello ETSVII-250A
Potere di valutazione 250 kW / 340 CV
Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / trifase
Tipo di compressione Vite a due stadi
Pressione di scarico / Portata d'aria libera 0,7 MPa → 55,0 m³/min
0,8 MPa → 54,0 m³/min
1,0 MPa → 45,9 m³/min
1,3 MPa → 40,0 m³/min
Collegamento di outlet DN125 (5")
Dimensioni (L×P×A) 3900 × 2100 × 2200 mm
Peso netto 6700 kg

Specifiche complete della serie ETSVII

Modello Potenza (kW/CV) 0,7 MPa (m³/min) 0,8 MPa (m³/min) 1,0 MPa (m³/min) 1,3 MPa (m³/min) Presa Peso (kg) Dimensioni (mm)
ETSVII-45A 45/60 9.8 9.7 7.8 6.6 Rp2" 1848 2200×1600×1720
ETSVII-55A 55/75 12.8 12.4 9.7 8.7 Rp2" 1998 2200×1600×1720
ETSVII-75A 75/100 17.6 16.6 12.4 11.1 Rp2" 2148 2380×1600×1720
ETSVII-90A 90/125 21.0 19.8 17.9 14.2 DN65 2822 2900×1800×1912
ETSVII-110A 110/150 24,5 23.6 19.8 17.5 DN65 2822 2900×1800×1912
ETSVII-132A 132/180 29.9 28.0 23,5 19.8 DN80 3768 3260×1950×1940
ETSVII-160A 160/220 34,5 33.7 30.0 23.8 DN80 3940 3260×1950×1940
ETSVII-185A 185/250 41.0 38.4 32.6 28.7 DN100 3990 3600×2200×2200
ETSVII-200A 200/270 44,7 43.0 38,5 32,9 DN100 3990 3600×2200×2200
ETSVII-220A 220/300 48,6 46,9 41.0 38.0 DN100 6700 3900×2100×2200
ETSVII-250A 250/340 55.0 54.0 45,9 40.0 DN125 6700 3900×2100×2200

Applicazione

Il compressore a vite a due stadi ETSVII-250A è progettato specificamente per le industrie che richiedono aria compressa ad alto volume e alta pressione con un'efficienza energetica superiore.

Settore industriale Applicazioni tipiche
Chimica e petrolchimica Potenziamento del gas di processo, aerazione del reattore, azionamento pneumatico delle valvole, sistemi di aria compressa per strumentazione, trasporto di materiali. Progettato per un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in ambienti difficili.
Produzione industriale Fornitura di energia per utensili pneumatici, linee di assemblaggio automatizzate, operazioni di pressatura e attrezzature di produzione su larga scala.
Petrolio e gas Sistemi di strumentazione e controllo, compressione del gas, alimentazione di utensili pneumatici in raffinerie e piattaforme offshore.
Attività mineraria Attrezzature di perforazione, utensili pneumatici, operazioni in siti remoti dove l'affidabilità è fondamentale.
Produzione di alimenti e bevande Se abbinato a un sistema di filtrazione adeguato, supporta il confezionamento asettico, il trasporto dei prodotti e i sistemi di pulizia in loco (CIP).
Produzione di componenti elettronici Grazie alla filtrazione di precisione, fornisce aria priva di olio per applicazioni in camera bianca, movimentazione di chip e pulizia di wafer.
industria tessile I telai a getto d'aria, le operazioni di filatura e tessitura richiedono aria compressa stabile ad alta pressione.
Costruzione Progetti su larga scala che richiedono grandi volumi di aria compressa per sabbiatura, verniciatura e utensili pneumatici pesanti.

FAQ

D1: Perché scegliere un compressore a due stadi anziché un modello a stadio singolo?
A: I compressori a due stadi comprimono l'aria in due fasi con raffreddamento intermedio. Ciò riduce il rapporto di compressione per stadio, abbassa le temperature di scarico e migliora l'efficienza volumetrica. Il risultato è un risparmio energetico del 5-12% rispetto ai compressori monostadio alla stessa pressione, oltre a una maggiore durata dei componenti e a una riduzione dei costi di manutenzione.

D2: Qual è la pressione massima che questo compressore può erogare?
A: La serie ETSVII può operare a pressioni comprese tra 0,7 MPa e 1,3 MPa (circa 7-13 bar). Il modello ETSVII-250A eroga 55,0 m³/min a 0,7 MPa e 40,0 m³/min a 1,3 MPa.

D3: Questo compressore è adatto agli ambienti degli impianti chimici?
A: Sì. L'ETSVII-250A è progettato specificamente per applicazioni in impianti chimici, con una struttura robusta per un funzionamento continuo e gravoso. Gli impianti chimici necessitano di aria compressa affidabile per la strumentazione, il controllo di processo, il trasporto pneumatico e i sistemi di reattori, tutti elementi supportati da questo modello.

D4: Qual è la dimensione del raccordo di uscita?
A: L'ETSVII-250A è dotato di una connessione di uscita DN125 (5"). I modelli fino a 75 kW utilizzano Rp2", mentre i modelli più grandi utilizzano DN65, DN80, DN100 o DN125 a seconda della capacità.

D5: Di quanto spazio a pavimento si ha bisogno?
A: L'ETSVII-250A misura 3900×2100×2200 mm (L×P×A) e pesa 6700 kg. È necessario prevedere uno spazio libero adeguato per la ventilazione e l'accesso per la manutenzione intorno all'unità.

D6: Che tipo di raffreddamento utilizza l'ETSVII-250A?
A: La sigla "A" nel modello ETSVII-250A indica la configurazione con raffreddamento ad aria. I modelli con raffreddamento ad aria sono ideali per siti sprovvisti di acqua di raffreddamento o dove la qualità dell'acqua potrebbe causare problemi di incrostazioni.

D7: Il compressore è in grado di gestire una domanda d'aria variabile?
R: Sì, se dotato di tecnologia VFD (azionamento a frequenza variabile) opzionale, il compressore può regolare la velocità del motore in base alla domanda in tempo reale, garantendo un risparmio energetico aggiuntivo del 15-35% nelle applicazioni con consumo variabile.

D8: Quale manutenzione è necessaria per un compressore a vite a due stadi?
A: I compressori a due stadi generalmente richiedono una manutenzione simile a quella delle unità monostadio: cambi d'olio regolari, sostituzione del filtro dell'aria e ispezioni periodiche di rotori e cuscinetti. Le temperature di esercizio più basse nei modelli a due stadi possono prolungare la durata del lubrificante e dei componenti, riducendo i costi complessivi di manutenzione.


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